又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等，输送介质依靠大气压的压力差，并且介质不与泵体内壁接触，可以满足需要高压力，高粘度，强自吸的工艺需求。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
依靠两同步反向转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有ⅰ室中充满介质；到位置b时，b室中封闭了部分介质；到位置 c时，a室中也封闭了介质；到位置d时，a室室与ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质（物料）即被不断地输送出。
转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。那么其流量的调节方法是怎么样的呢？
1、根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构，两种方法都能改变特性曲线，从而达到调节流量的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。
2、这里仅分析改变转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从q1下降到q2时，泵的转速从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线q-h与管路特性曲线he=h0 g1qe2（管路特曲线不变化）交于点a3（q2，h3），点a3为通过调速调节流量后新的工作点。
3、此调节方法调节可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低汽蚀余量npshr，使泵远离汽蚀区，减小发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
4、改变流量简单也是常用的方法，只要控制好泵出入口阀门的开度就能够调节齿轮泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
在实际运行过程中基本没有易损件、运行基本免维护、清洗过程简单没有死角、并且所有与物料接 触的零件可以使用满足物料特性的不锈钢材料制作，卫生、耐蚀、易清洗、少维护、高压力等特点均显示出了其强大的适用性能。
